露骨料不彻底 经常出现的结果是部分作业面露骨料效果很好,而部分面又 “洗不掉”,导致地面发花,颜色不一致。这种情况的发生主要取决于“表面凝蚀剂”的选用和使用方法。CR-100表面凝蚀剂是专门为露骨料透水混凝土而研制的专有 技术产品,其作用机理是在控制的表面深度内对水泥进行表面缓凝和一定程度的微腐蚀。根据所采用骨料的大小以及期望裸露的程度,我们可调整CR-100凝蚀剂的侵蚀深度,一般10mm左右的 骨料控制的侵蚀深度为3-4mm、4-6mm的骨料控制在2-3mm即能达到均匀露骨料而牢固的效果,当采用光滑的抛光彩石时,骨料裸露深度应控制在骨料粒径的1/3-1/2。 CR-100凝蚀剂仅对表面起到“凝蚀”的作用,其他部分 的混凝土强度将以正常速度增长,一般24小时后露骨料混凝土或露骨料透水混凝土即可达到安全上人的强度,这时即可采用高压水枪(洗车用的那种)人站在作业面上进行大面积逐片冲洗。 在控制的露骨料深度内,整个作业面完全一致,骨料裸露非常均匀而彻底。不仅如此,表层混凝土的强度在露骨料作业完成以后将大幅增长并**过基层混凝土的强度,这样就彻底避免“ 掉石子”现象的发生。 露骨料透水混凝土的颜色和质感取决于地方可能采购的彩色石子,不同 地区甚至同一彩石场的不同部位,所开采出来的彩石也有所差别。所以,我们建议在批量施工前,需要*彩石种类并制作样板确认。